鍛造液壓機的性能特點
鍛造液壓機的性能特點:
１、高強度的焊接結(jié)構(gòu)梁具有良好的市場經(jīng)濟性和適應(yīng)性。鍛造液壓機的三梁采用Q235鋼板焊接而成。能夠滿足用戶對鍛造液壓機的不同要求，我們在三梁的設(shè)計上在內(nèi)部筋板的布置上采用高密度的＃型結(jié)構(gòu)，缸體和導(dǎo)向部分與橫梁的配合位置由鑄鋼圓筒焊接而成；在焊接工藝上采用二氧化碳保護焊，焊縫為U型單邊焊縫，焊后72小時退火處理，保證了三梁的質(zhì)量。
2、具有較高的抗偏載能力，使偏心鍛造時不會產(chǎn)生大的橫向震動。我們在活動橫梁的設(shè)計上加長了四柱的導(dǎo)向，提高了導(dǎo)向長度，有效的提高了機器的抗偏載能力。通常三個主油缸輸出力的分配一般的是中間缸和兩個側(cè)缸之比為1:1:1,我們設(shè)計的三者之比為3:1:1,這樣由于減少了兩側(cè)缸的輸出力,就減少了其偏載力的產(chǎn)生。三個主柱塞與活動橫梁采用關(guān)節(jié)球窩聯(lián)接，分體法蘭浮動限位的方式，有效的消除了偏載力的影響。
３、具有方便快捷的換模功能，可進行熱承載模更換等特殊作業(yè)。快速換模裝置采用兩個氣缸或油缸驅(qū)動，四個插銷插入定位圓銷內(nèi)，很方便的把上砧固定在上墊板上。需拆卸上砧時氣缸活塞伸出，拔出插銷拿下圓銷，就可把上砧拆卸下來。
４、具有在高速、反復(fù)鍛造時換向快速平穩(wěn)、無沖擊的優(yōu)點，可實現(xiàn)每分鐘45次的反復(fù)鍛造。液壓系統(tǒng)采用單向、雙流道二級插裝閥控制系統(tǒng)。插裝閥具有密封性好、靈敏度和可靠性高，同時具有流量大、耐污染等優(yōu)點，非常適用鍛造環(huán)境。采用二級控制系統(tǒng)，使管道內(nèi)液流變化平緩，降低液壓沖擊，使機器運行平穩(wěn)。單向、雙流道減少了液流沖擊，提高了管道流量，這樣在高速換向時，減少了機身的震動。