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四柱液壓機(jī)安裝伺服閥時(shí)的注意事項(xiàng)
1.特別注意油路的過濾和清洗問題，進(jìn)入伺服閥前必須安裝有過濾精度在5um一下的精密過濾器。
2.在整個(gè)液壓伺服系統(tǒng)安裝完畢后，詞服閥裝入系統(tǒng)前四柱液壓機(jī)廠家必須對(duì)油路進(jìn)行徹底清洗，同時(shí)觀察濾芯污染情況，系統(tǒng)沖洗24-36h后卸下過濾器，清洗或換掉濾芯。
3.液壓管路不允許采用焊接式連接件，建議采用卡套式24度錐結(jié)構(gòu)形式的連接件。
4.在安裝伺服閥前，四柱液壓機(jī)廠家不得隨意撥動(dòng)調(diào)整裝置。
5.安裝伺服閥的安裝面應(yīng)光滑平直、清潔。
6.安裝伺服閥時(shí)，四柱液壓機(jī)廠家應(yīng)檢查安裝面是否有污物；進(jìn)出油口是否接好；O形圈是否完好；定位銷孔是否正確。將伺服閥安裝在連接板上時(shí)，鏈接螺釘用力均勻擰緊。接通電路前，注意檢查連接柱，一切正常后進(jìn)入極性檢查。
7.伺服系統(tǒng)的油箱須密封并加空氣濾清器和磁性濾油器。更換新油必須經(jīng)過嚴(yán)格的經(jīng)過濾。
8.伺服閥應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書規(guī)定的條件使用。
9.液壓油定期更換，每半年換油一次，油液盡量保持在40-50度的范圍內(nèi)工作。
10.當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重的故障時(shí)，四柱液壓機(jī)廠家應(yīng)首先檢查和排除電氣和伺服閥意外的環(huán)節(jié)后，再檢查伺服閥。
2.在整個(gè)液壓伺服系統(tǒng)安裝完畢后，詞服閥裝入系統(tǒng)前四柱液壓機(jī)廠家必須對(duì)油路進(jìn)行徹底清洗，同時(shí)觀察濾芯污染情況，系統(tǒng)沖洗24-36h后卸下過濾器，清洗或換掉濾芯。
3.液壓管路不允許采用焊接式連接件，建議采用卡套式24度錐結(jié)構(gòu)形式的連接件。
4.在安裝伺服閥前，四柱液壓機(jī)廠家不得隨意撥動(dòng)調(diào)整裝置。
5.安裝伺服閥的安裝面應(yīng)光滑平直、清潔。
6.安裝伺服閥時(shí)，四柱液壓機(jī)廠家應(yīng)檢查安裝面是否有污物；進(jìn)出油口是否接好；O形圈是否完好；定位銷孔是否正確。將伺服閥安裝在連接板上時(shí)，鏈接螺釘用力均勻擰緊。接通電路前，注意檢查連接柱，一切正常后進(jìn)入極性檢查。
7.伺服系統(tǒng)的油箱須密封并加空氣濾清器和磁性濾油器。更換新油必須經(jīng)過嚴(yán)格的經(jīng)過濾。
8.伺服閥應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書規(guī)定的條件使用。
9.液壓油定期更換，每半年換油一次，油液盡量保持在40-50度的范圍內(nèi)工作。
10.當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重的故障時(shí)，四柱液壓機(jī)廠家應(yīng)首先檢查和排除電氣和伺服閥意外的環(huán)節(jié)后，再檢查伺服閥。